Industria aeroespacial

Los componentes aeroespaciales requieren mucho más que una superficie brillante: la seguridad de las operaciones de vuelo y la eficiencia de los motores a reacción son los factores dominantes. Por esta razón, los requisitos de calidad para el acabado superficial de los componentes estructurales, del tren de aterrizaje y del motor a reacción son especialmente altos.

Las máquinas de acabado en masa Walther Trowal han sido especialmente diseñadas para cumplir con los estrictos requisitos de superficie de la industria aeroespacial: producen no solo los acabados superficiales deseados, sino que también garantizan que incluso las tolerancias de fabricación más estrictas se cumplan con precisión lote tras lote. Además, de conformidad con las normas y directrices internacionales, los procesos, medios y compuestos de Walther Trowal están aprobados para numerosas operaciones de acabado de superficies en la industria aeroespacial.

Componentes estructurales

Los componentes del fuselaje y del ala, por ejemplo los largueros o largueros del ala, suelen tener una longitud de varios metros. Para estos componentes, los vibradores de tina Trowal ofrecen excelentes soluciones de acabado.

Tren de aterrizaje

Los componentes del tren de aterrizaje, como carcasas, varillajes, frenos o ruedas, suelen estar sujetos a diferentes requisitos de acabado de superficies. Por este motivo, proporcionamos soluciones de granallado y acabado en masa, que producen los resultados requeridos, ya sea desbarbado, redondeado de cantos o tratamiento superficial de pasos internos de componentes complejos. Conjuntamente con los clientes nuestros expertos desarrollará la solución de acabado ideal.

Motores de jet

Los componentes del motor – compresor y álabes de turbina, rotores y carcasas –requieren principalmente un suavizado de superficies y preciso radio de borde. Las máquinas de acabado en masa Walther Trowal proporcionan la solución: producen la suavidad de la superficie y el radio de los bordes especificados sin afectar negativamente la integridad geométrica de los componentes. El resultado: una mayor eficiencia operativa, menor consumo de combustible y una reducción significativa del ruido.

Para el procesamiento de blisks (disco del rotor con cuchillas individuales) Walther Trowal desarrolló un vibrador rotativo especial que permite el desbarbado y alisado superficial de componentes con un diámetro de hasta 980 mm. En comparación con el acabado manual, esta máquina reduce el tiempo total de procesamiento de varios días a unas pocas horas.

Pequeños componentes producidos en masa

Para el recubrimiento de componentes de aviones pequeños como tornillos, resortes, remaches o llaves de control, muchos proveedores están utilizando con éxito los sistemas de recubrimiento por lotes Trowal Rotamat.