Pièces découpées, tournées et fraisées

Cela va de l’ébavurage au polissage des composants haute performance pour le sport automobile en passant par le lissage de surface et l’arrondissement ciblé des arêtes de boucles de ceintures de sécurité.

Pièces découpées

Après avoir été découpées, les pièces doivent la plupart du temps être ébavurées, rectifiées et soumises à un traitement préalable avant d’être revêtues ou chromées. Elles doivent également être débarrassées de l’huile de coupe, c’est-à-dire être dégraissées.

Sur les pièces découpées comme par exemple les tôles minces ou les rondelles plates, il est souvent nécessaire d’ébavurer ou d’arrondir les arêtes. Cette étape de travail préparatoire optimise les propriétés de montage et de manipulation et est un maillon fondamental de la sûreté de fonctionnement des composants.

Pièces tournées et fraisées

La tribofinition est utilisée pour le traitement de surface de pièces fraisées plus complexes dotées d’alésages et d’ouvertures.

Les multivibrateurs de la série MV constituent le choix idéal pour la superfinition ou le polissage des pièces aux contours difficiles à traiter.

Sur les roues dentées, il s’agit souvent de lisser les flancs de dents ou aussi d’arrondir les bords au sommet des dents. Les coefficients de frottement sont nettement réduits sur les roues dentées ayant fait l’objet d’un traitement.

Les pièces tournées et fraisées sont souvent débarrassées du liquide réfrigérant, des graisses ou des huiles de coupe, elles sont ébavurées et les copeaux adhérents sont éliminés.

Tribofinition

La tribofinition est essentiellement utilisée pour les pièces tournées et fraisées. Nos spécialistes connaissent les exigences grâce à des centaines d’applications à succès. Ils élaborent rapidement des solutions spécifiques aux composants et aux applications pour le traitement de surface sans négliger l’intégration dans les procédés de production des clients et la rentabilité.

Résultat : des composants dont les surfaces sont traitées de façon ciblée et reproductible pour que leur fonctionnement soit conforme aux spécifications et l’aspect visuel des surfaces soit nettement valorisé. La réduction de la rugosité de surface permet souvent d’obtenir de meilleures caractéristiques de fonctionnement des pièces tournées et par conséquent un meilleur rendement pour les pompes spéciales, par exemple.