Industrie aéronautique et aérospatiale

Pour les composants destinés à l’industrie aéronautique et aérospatiale, il n’y a pas que les surfaces brillantes qui comptent : la sécurité du transport aérien et l’efficacité des moteurs sont primordiales. Les exigences requises en matière de qualité du traitement de surface des pièces de la structure, du train d’atterrissage et des moteurs sont donc très élevées.

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Automobile

L’industrie automobile se démarque d’autres secteurs par la vaste diversité des composants fabriqués à partir de matériaux différents. Qu’il s’agisse de pièces moulées en fonte, de pièces forgées, découpées ou tournées dont la surface doit être traitée ou de pièces en plastique devant être revêtues dans notre Rotamat : chacune d’entre elles impose des exigences particulières en termes de traitement de surface.

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Fabrication additive

La fabrication additive offre aux constructeurs une liberté inégalée. Un effet d’escalier est néanmoins généré en raison de l’application de la matière en couches et les composants ainsi fabriqués présentent une certaine rugosité de surface due au procédé. À cela s’ajoute le fait que les marquages de structures de support et les restes de poudre adhérents doivent être enlevés avant de continuer à traiter les pièces ou avant de les utiliser. La tribofinition s’est imposée comme méthode idéale pour le traitement de surface : les abrasifs qui entourent les composants traitent la surface en douceur et de manière homogène. Par ailleurs, ils atteignent également l’intérieur des composants et les contre-dépouilles, un aspect particulièrement important pour les pièces de formes bioniques.

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Industrie de la fonderie / Pièces moulées en fonte

Pour la coulée par gravité et la coulée sous pression, les exigences imposées à la surface des pièces à traiter sont différentes d’un produit à l’autre : certains n’ont besoin que d’être ébavurés, pour d’autres, une rugosité réalisée de manière ciblée a son importance. Et pour d’autres enfin, ce qui compte, c’est la coloration homogène ou le parfait arrondissement des arêtes. Pour répondre à ces différentes exigences, Walther Trowal propose une vaste gamme d’installations de tribofinition et de grenaillage fonctionnant en mode discontinu ou continu.

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Industrie de la forge

Pour que les pièces forgées répondent aux exigences les plus élevées en termes de qualité et de fonctionnement, elles doivent présenter une surface propre, lisse et homogène. À cet effet, il faut enlever la calamine, les oxydes et la couleur de recuit des pièces à traiter. Vu que certaines pièces seront visibles lors de leur utilisation ultérieure, l’aspect uniforme de la surface joue un rôle important.

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Technologie médicale

Certaines pièces utilisées en médecine imposent des exigences extrêmes en termes de qualité de surface. Elles doivent d’une part présenter une rugosité extrêmement faible et la géométrie des pièces, par exemple des implants, doit d’autre part être parfaitement conforme aux spécifications car les moindres irrégularités de la surface, voire même des rayures, entraînent l’élimination de la pièce.

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Pièces découpées, tournées et fraisées

Qu’il s’agisse de pièces tournées, fraisées ou découpées, chacune d’entre elles impose des exigences particulières en termes de traitement de surface. Cela va de l’ébavurage au polissage des composants haute performance pour le sport automobile en passant par le lissage de surface et l’arrondissement ciblé des arêtes de boucles de ceintures de sécurité.

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Industrie de l’outillage

Les installations de tribofinition de Walther Trowal sont utilisées dans l’industrie de l’outillage pour nettoyer, lisser et polir des surfaces ainsi que pour arrondir et ébavurer des arêtes. Résultat : des outils de haute qualité conférant à nos clients un avantage concurrentiel décisif grâce à leur précision, fiabilité et longévité.

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