Industrie de la forge

Pour que les pièces forgées répondent aux exigences les plus élevées en termes de qualité et de fonctionnement, elles doivent présenter une surface propre, lisse et homogène.

À cet effet, il faut enlever la calamine, les oxydes et la couleur de recuit des pièces à traiter. Vu que certaines pièces seront visibles lors de leur utilisation ultérieure, l’aspect uniforme de la surface joue un rôle important.

Et c’est particulièrement dans le traitement des pièces en métal léger forgé que Walther Trowal affirme sa position de leader.

Selon l’application, il faut déterminer si la tribofinition ou le grenaillage constitue la solution optimale pour le client aussi bien au niveau de la qualité de la surface que des coûts. Nos spécialistes sont à votre disposition pour vous conseiller.

Installations de grenaillage

Dans nos installations de grenaillage continu à tablier en forme d’auge de la série THM, les pièces forgées sont transportées en continu à travers de l’installation. Elles sont circulées en permanence sur le tablier en forme d'auge et toutes leurs faces sont ainsi traitées de manière intense, homogène et soigneuse.

L’alimentation des pièces forgées pouvant être effectuée en continu au rythme de la ligne de production, nos installations de grenaillage sont donc la solution idéale pour les cycles de production interconnectés. C’est la raison pour laquelle elles remplacent de plus en plus souvent les systèmes de transport à charges suspendues.

Installations de tribofinition

Pour la tribofinition des pièces forgées, on utilise fréquemment des vibrateurs circulaires, des bacs vibrants ou des installations à force centrifuge, lorsque le traitement s’effectue par charges.

Les vibrateurs continus sont utilisés quand on souhaite intégrer les installations dans des chaînes de production avec alimentation en continu des pièces forgées.