Verteidigung

Munition

Mit der Erfahrung aus mehr als hundert für die Munitionsindustrie gelieferten Maschinen kennen die Experten von Walther Trowal die Vorgänge um die Produktion von Munition und integrieren die Oberflächenbehandlung optimal in den Umformprozess.

Patronenhülsen

Die Herstellung von Patronenhülsen ist ein hochgradig verketteter Prozess: Nach jeder Umformstufe muss die Oberfläche der Schritt für Schritt entstehenden Hülsen unterschiedlich behandelt werden, um die sichere Funktion der Munition zu gewährleisten. Dazu zählen zum Beispiel das:

• Beizen
• Waschen
• Trocknen
• Passivieren

Für alle diese Prozesse haben sich unsere CM-Rundvibratoren bewährt. Sie sind bei Herstellern von Waffen und Munition im Einsatz, die das Militär und den öffentlichen Dienst, zum Beispiel die Polizei oder den Zoll, sowie Jäger und Sportschützen beliefern. Walther Trowal zählt zu den wenigen Herstellern, die eine ganzheitliche Lösung der Oberflächenbearbeitung von der Ronde bis zur fertigen Patronenhülse aus einer Hand anbieten: Maschinentechnik, Verfahrensmittel und Prozesswassertechnik sind perfekt aufeinander abgestimmt – Gewähr für effiziente Abläufe und hohe Qualität der fertigen Munition.

Projektile

Verrunden
CM-Rundvibratoren oder auch TFM-Trogvibratoren bearbeiten auch die Oberfläche der meist aus Blei bestehenden Projektile: Sie entgraten und verrunden die Kanten.

Beschichten
Einige Projektile für spezielle Anwendungen werden zusätzlich mit Gleitlack beschichtet, damit sie prozesssicher in die Hülse gepresst werden können. Auch für diese Aufgabe liefert Walther Trowal die richtige Maschine: Den Rotamaten.